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提高铝合金压铸件耐腐蚀的方法

文章来源:www.qufuzhongli.com  发布时间: 2016-5-20 14:44:17

铝合金压铸件不仅具有性能优异而且表面美观等多种特征。应采取何种办法才能提高铸件抗腐蚀能力呢?凭借着多年生产经营发现,铸件在使用中的容易受外界环境腐蚀,这将严重影响铸件的性能与美观,此种情况使铸件的寿命大大降低,一度被市场抛弃。


 


首先我们先来了解一下铝合金压铸件的性能:

铝合金压铸件的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽,在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有良好的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有良好导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,也适于用铝合金来制造。

铸件具有良好的铸造性能。由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750oC左右),故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法,以提高铸件的内在质量,尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。

 

努力吸取外国先进技术,并结合自身优异条件得出结论,发现铸件出现如此缺陷主要表现在:

铸件在装配使用过程中表面过早的出现氧化或受潮腐蚀等。

 

对此情况的认解:

1、铸件中杂质的含量过多,影响了铸件的稳定性:

1)Cu的含量偏高;

2)Mg的含量偏低;

3)Ni的含量偏高;

2、铸件没有进行表面保护处理。

3、铸件表面保护层破坏,如加工面和镀层剥落等。

 

那又是采取何种对应措施呢?

1、采购外国先进机器,对铝合金原材料进行严格检验,保证原材料的合格;

2、保证工作环境的整洁,经常对铸机器与机房进行清洗,减小灰尘的堆积。

3、可根据铸件的性能与使用用途,详细设计表面工艺,量身打造表面工艺,既保证铸件的美观,又能避免铸件受到腐蚀而破坏其稳定性。

 

以上就是铝合金压铸件的耐腐蚀的方法,希望对您能带来帮助。

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