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检测起动机铝压铸件缺陷的方法有哪些?

文章来源:www.qufuzhongli.com  发布时间: 2017-9-28 15:57:01

起动机铝压铸件是起动机常使用的一种压力铸造零件,起动机铝压铸件在生产期间常出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷,这就要求我们在使用铝压铸件前应对铝压铸件缺陷进行检测,那么,检测起动机铝压铸件缺陷的方法有哪些呢?

 

检测起动机铝压铸件缺陷的方法有哪些?

 

1、液体渗透检测。液体渗透检测用来检查铝压铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色液体浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是,渗透检测的精确度随被检材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光检测效果越好,磨床磨光的表面检测精确度最高,甚至可以检测出晶间裂纹。

2、涡流检测。涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。:当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流,涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在。

3、磁粉检测。磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流磁化设备和磁粉才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。


检测起动机铝压铸件缺陷的方法就为大家讲解到这里了,如果大家还有什么疑问想咨询,欢迎给我们拨打电话,我们将一一为大家进行解答。

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