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选购起动机铝压铸件应该注意哪些方面?

文章来源:www.qufuzhongli.com  发布时间: 2018-11-7 16:23:03

因铝压铸件具有优良的导热性,较小的比重和高可加工性,所以常常被用来制作起动机铝压铸件,用户要想铝压铸件为自己带来巨大优势,在选购起动机铝压铸件应该严加注意,那么,选购起动机铝压铸件应该注意哪些方面呢?

 

选购起动机铝压铸件应该注意哪些方面?


一、裂纹缺陷特征:

1.铸造裂纹。沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铝铸件容易出现2.热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。

二、防止方法:

1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡2.采取增大砂型芯退让性的措施3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计4.适当降低浇注温度5.控制铸型冷却出型时间6.铸件变形时采用热校正法7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。

二、夹渣缺陷特征:

氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现

产生原因:1.炉料不清洁,回炉料使用量过多2.浇注系统设计不良3.合金液中的熔渣未清除干净4.浇注操作不当,带入夹渣。

防止方法:1.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力3.采用适当的熔剂去渣4.浇注时应当平稳并应注意挡渣。

三、气孔气泡缺陷特征:

三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形,具有光滑的表面,一般是发亮的氧化皮,有时呈油黄色。表面气孔、气泡可通过喷砂发现,内部气孔气泡可通过X光透视或机械加工发现气孔气泡在X光底片上呈黑色。

产生原因:1.浇注合金不平稳,卷入气体2.型芯砂中混入有机杂质如煤屑、草根马粪等3.铸型和砂芯通气不良4.冷铁表面有缩孔。

防止方法:1.正确掌握浇注速度,避免卷入气体。2.型芯砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量3.改善芯砂的排气能力4.正确选用及处理冷铁。

 

选购起动机铝压铸件应该注意的方面就为大家介绍到这里了,如果有需要或者还有什么不懂得地方可以关注我们的官网或者拨打我们的电话,这边会有专门的人员为您解答问题。

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